Jun 02,2025
ラバーリングメーカー Oリングの圧縮率を選択するときは、次の3つの側面を考慮する必要があることを紹介しました。
1.十分なシーリングコンタクトエリアが必要です。
2。摩擦はできるだけ小さい。
3.変形を避けるようにしてください。
上記の要因から、それらが互いに矛盾していることを見つけることは難しくありません。大きな圧縮率は大きな接触圧を取得できますが、過度の圧縮率は間違いなくスライド摩擦と形状を増加させます。圧縮率が小さすぎる場合、シーリング溝の同軸エラーと、要件を満たさず、圧縮量の一部が消えるOリングエラーのために漏れを引き起こす可能性があります。したがって、Oリングの圧縮比を選択する場合、重量を量るさまざまな要因があります。一般に、静的シールの圧縮比は動的シールの圧縮率よりも大きくなりますが、極端な値は25％未満でなければなりません。そうしないと、圧縮応力は大幅に緩和され、特に高温条件では過剰な変形が発生します。
Oリングシールの圧縮速度wの選択は、使用条件、静的シール、または動的シールを考慮する必要があります。静的シールは、放射状シールと軸シールに分けることができます。放射状シール（または円筒形静的シール）の漏れギャップは放射状の隙間であり、軸シール（または平面静的シール）の漏れギャップは軸の隙間です。 Oリングの内径または外径に作用する圧力媒体によると、軸シールは2つの状況に分かれています：内圧と外部圧力。内圧が増加し、外部圧力がOリングの初期伸びを減らします。上記の異なる形式の静的シールの場合、Oリング上のシーリング媒体の作用方向は異なるため、プレッシャー設計も異なります。動的シールの場合、それが往復シールかロータリーシールかを区別する必要があります。
1。静的シール：円筒形の静的シールは、往復シールと同じであり、通常はw = 10％から15％が必要です。平面静的シールには、W = 15％から30％が必要です。
2。動的シールの場合、3つのケースに分けることができます。往復運動は通常、w = 10％〜15％かかります。回転モーションシールの圧縮速度を選択するときは、ジュール加熱効果を考慮する必要があります。一般的に言えば、回転運動のOリングの内径はシャフトの直径より3％〜5％大きく、外径の圧縮速度はw = 3％〜8％です。摩擦抵抗を減らすために、低摩擦運動のOリングは一般に、より小さな圧縮速度、つまりW = 5％-8％を選択します。さらに、中程度と温度によって引き起こされるゴム材料の拡張を考慮する必要があります。通常、指定された圧縮変形の外では、最大許容膨張速度は15％です。この範囲を超えると、材料の選択が適切ではなく、他の材料のOリングを使用するか、与えられた圧縮変形速度を修正する必要があることを示しています。
