Jun 02,2025
1。腐食抵抗： マイクロスプレーヤー 通常、液体散布と霧化に使用され、環境条件下でさまざまな化学物質、水質、腐食性物質にさらされる可能性があります。したがって、材料の耐食性は重要な特性です。一般的な腐食耐性材料には、ステンレス鋼（316ステンレス鋼など）、特別な合金（チタン合金など）、および特定の高性能プラスチック（ポリテトラフルオロエチレンPTFEなど）が含まれます。これらの材料は、腐食に効果的に抵抗し、マイクロスプレーヤーのサービス寿命を延長し、安定した性能を維持できます。
2。耐摩耗性と耐久性：マイクロスプレーヤーのノズルとノズルは、液体とガスに直接接触する部品であるため、耐摩耗性と長いサービス寿命が必要です。優れた耐摩耗性のある材料を選択すると、ノズルの摩耗と交換の頻度を減らし、マイクロスプレーヤーの信頼性と安定性を改善できます。一般的に使用される耐摩耗性材料には、セメント炭化物、セラミック、特別なコーティング材料が含まれます。
3。熱の安定性：高温または高圧スプレー環境では、微小スプレーヤーの材料は、温度変化による変形または性能の低下がないことを確認するために、良好な熱安定性を維持できる必要があります。高温耐性プラスチック（ポリエーテルケトンピークなど）や高温合金（アルミニウム合金など）など、良好な熱伝導率と安定性を持つ材料を選択すると、複雑な作業環境の要件に効果的に対処できます。
4。液体互換性：異なる液体または化学物質には、材料の互換性が異なります。散布する液体と互換性のある材料を選択することは、マイクロスプレーヤーの安定した動作と拡張寿命を確保するための重要な要因です。たとえば、特定の化学物質の中には、特定の材料に腐食性または溶解性がある場合があるため、テストおよび認定された互換性のある材料を選択する必要があります。
5。加工可能性とコスト：材料の処理パフォーマンスとコストは、マイクロスプレーヤーの製造コストと生産効率に直接影響します。処理が容易で、コストが緩和され、パフォーマンス要件を満たすことができる材料を選択することで、製造業者は製造コストを削減し、生産効率を向上させるのに役立ちます。合理的な材料の選択は、スクラップレートと処理時間を短縮し、それにより生産プロセスを最適化することもできます。
6。環境への親しみやすさ：環境認識の増加に伴い、マイクロスプレーヤーの材料選択も環境への親しみやすさを考慮する必要があります。リサイクル可能な材料または低環境影響材料を選択することは、資源の消費と廃棄物の排出を削減し、現代の環境保護の要件を満たすのに役立ちます。
